Поделитесь мерами предосторожности в процессе производства медной втулки.

Всем известно, что медная втулка имеет низкую твердость и плохую износостойкость, ее нетрудно вызвать заедание, поэтому она также имеет хорошие литейные характеристики и обрабатываемость. Обладает слабой коррозионной стойкостью. Тогда это очень осторожно в процессе изготовления поделки, так на что мы должны обратить внимание в процессе изготовления поделки?
Первый момент: при литье медных гильз все процессы должны быть продуманы до мелочей. Например, коробка требует, чтобы сердечник располагался вертикально, чтобы отлитое изделие не могло быть обработано в соответствии с размерами по этой причине.
Второй момент: После обработки отливки следует сначала очистить, затем погрузить в вагон, сначала откорректировать, затем, когда полуфабрикат будет обработан, выйти из вагона и остыть. Из-за усадки меди ее можно точно обрабатывать, когда заготовка находится при комнатной температуре.
Третий момент: после готового изделия, особенно прямого рукава, его нельзя размещать горизонтально, а следует размещать вертикально, чтобы предотвратить деформацию.

Четвертый момент: упаковка должна быть зарезервирована, чтобы избежать деформации, вызванной столкновением во время транспортировки.
Медная втулка так же называется подшипником. Это своего рода уменьшение трения, используемое скользящими вращающимися механизмами. Он также должен передавать тягу и поддерживать определенный эффект. Медную втулку необходимо смазывать гладкими подшипниками. Медная втулка также изготавливается из различных медных сплавов для сглаживания механических частей. Самовыравнивающуюся медную втулку необходимо смазывать. Графитово-медная втулка, не требует смазки. Медная втулка может использоваться на различном крупном и тяжелом оборудовании и является ключевым компонентом оборудования.
Существует несколько видов материалов для медных гильз:
ZCuSn10Pb1: коррозионная стойкость, особенно для разбавленной серной кислоты, соляной кислоты и жирных кислот. Конструктивные данные, коррозионностойкие, кислотостойкие аксессуары, втулки и подшипники дробилки.
ZCuSn10Pb5: плавная работа, низкая износостойкость и коррозионная стойкость, подходит для биметаллических поковок. В автомобилях используются подшипники, биметаллические подшипники двигателей внутреннего сгорания с пиковой нагрузкой 100 МПа, втулки поршневых пальцев, фрикционные диски и др.
ZCuPb10Sn10: Низкая твердость, плохая износостойкость, склонность к заеданию, плохие функции ковки и резания, хорошая коррозионная стойкость в атмосфере и пресной воде. Его можно использовать для изготовления износостойких деталей с высокой нагрузкой (ниже 20 МПа) и низкой скоростью скольжения (8 м/с), таких как шатуны, втулки, подшипники, зубчатые колеса, червячные передачи и т. д.
ZCuPb15Sn8: в отсутствие сглаживающего агента и сглаживающего агента на водной основе свойства скольжения и функция самовыравнивания плохие, легко режется, меньше ковка и плохая коррозионная стойкость к разбавленной серной кислоте. Подшипники с низким поверхностным и боковым давлением могут быть использованы для изготовления медных холодных труб для станов холодной прокатки, деталей с ударной вязкостью до 50 МПа, биметаллических подшипников для двигателей внутреннего сгорания, в основном применяются для втулок поршневых пальцев с наименьшей нагрузкой до 70 МПа. Кислотостойкие аксессуары.

/