Стальной шариковый сепаратор на медной основе

Стальной шариковый сепаратор на основе меди основан на медном сплаве, а на его внешней поверхности обработаны отверстия с упорядоченным расположением, соответствующего размера и специальной формы, и в отверстия вставлены стальные шарики подшипников качения. В отверстии используется новейшая технология кольцевого шарикового замка с канавками, которая эффективно решает проблему, заключающуюся в том, что традиционный шаровой замок с точечным замком и шариковый замок с углублением не могут полностью предотвратить падение стального шарика. Дно отверстия обработано упором на 90°, чтобы медный шарик мог свободно вращаться в отверстии, не падая. Поскольку диаметр стального шарика больше толщины стенки стопорного кольца, стальной шарик при использовании находится выше внутренней и внешней поверхности стопорного кольца и напрямую контактирует с соответствующим отверстием и валом, так что основание корпус (стопорное кольцо) плавает посередине и совмещен. Разница между радиусом отверстия и валом меньше диаметра стального шарика, то есть стальной шарик совмещается с ним как с натягом, с высокой точностью совмещения и гибким относительным перемещением между валом и отверстием. . Это обновленный продукт, чтобы держать круг. Продукция подходит для штампов холодной штамповки, прецизионных станков и т. д.

Возможности приложения:
Существует определенный зазор между традиционным отверстием с относительным движением и валом, а коэффициент трения между отверстием и валом велик. После того, как стальной шарик используется для удержания кольца, вал и отверстие не находятся в прямом контакте, но в середине проходит небольшое количество помех. Соответствующие стальные шарики находятся в контакте, поэтому точность движения высока. После того, как трение качения заменяет трение скольжения, качение становится гибким, коэффициент трения мал, а срок службы увеличивается. В случае как вращения, так и движения втулка вала без масла или масла используется для соответствия валу. Хотя он может соответствовать требованиям, точность движения низкая. С подшипниками качения это может соответствовать только случаям относительного вращения и использования стальных шариков для поддержания После круга могут быть выполнены два вышеуказанных условия. Этот продукт широко используется в держателях холодных штампов, высокоточных станках, принадлежностях станков и случаях, требующих высокоточного осевого или одновременного перемещения шейки. Линейные подшипники на медной основе, линейные подшипники на алюминиевой основе и линейные подшипники на основе инженерного пластика могут быть выбраны в соответствии с различными случаями.

Рекомендация подходящих частей

1. Направляющая втулка: материал GCrl5, YB9, термообработка, твердость HRC62~66, технические условия согласно GB/T12446, вал должен иметь радиальный натяг 0,01~0,02, шероховатость поверхности #FormatImgID_0#

2. Вал: материал GCrl5, YB9, термообработка, твердость HRC62~66, технические условия согласно GB/T12446, допуск вала принимает h5, шероховатость поверхности #FormatImgID_1#

3. Измерение: Используйте общие методы измерения (пневматический измерительный прибор, сухую шкалу внешнего диаметра, циферблатный индикатор внутреннего диаметра и т. д.) для измерения значения отклонения размеров направляющей втулки вала и стального шарика, а затем помехи после установки могут быть рассчитано, Ymax = dmax 2d'-Dmin, требуемый натяг составляет 0,01~0,02 мм.